Le macchine per la pulizia del vetro sono costituite principalmente da componenti principali come un sistema di trasmissione, un sistema di spazzolatura, un sistema di risciacquo, un sistema di asciugatura e un sistema di controllo elettrico. Alcuni modelli includono anche sistemi ausiliari come un sistema di pulizia ad ultrasuoni, un carrello inclinabile per vetri manuale o pneumatico e una sorgente luminosa per l'ispezione.
Sistema di trasmissione: il sistema di trasmissione è responsabile del trasporto regolare del vetro e in genere comprende componenti come rulli di trasmissione e un riduttore. L'azionamento principale utilizza spesso la regolazione della velocità con conversione di frequenza, con un intervallo di velocità compreso tra 0 e 15 metri al minuto. Alcuni modelli utilizzano ingranaggi a vite senza fine o ingranaggi elicoidali per garantire un trasporto regolare e duraturo.
Sistema di spazzolatura: il sistema di spazzolatura è solitamente costituito da più coppie di rulli della spazzola superiore e inferiore, azionati indipendentemente da un motore, in grado di ruotare ad alta-velocità (ad esempio, 0-900 giri/min). Le spazzole sono spesso realizzate con filamenti di nylon-resistenti alla corrosione, all'usura-e ad alta-elasticità (ad esempio, filamento di nylon 1010). La configurazione delle spazzole varia a seconda delle esigenze di pulizia; ad esempio, una macchina per la pulizia a tre-stadi utilizza tre paia di rulli a spazzola, con la coppia anteriore di spazzole dure sollevata da un cilindro per pulire il vetro Low-E utilizzando setole morbide appositamente realizzate.
Ulteriori dettagli sulla configurazione delle spazzole sarebbero necessari qui
Sistema di risciacquo: il sistema di risciacquo viene utilizzato per spruzzare e risciacquare il vetro. In genere include più serbatoi dell'acqua, una pompa dell'acqua, tubi di spruzzatura e un filtro. I serbatoi dell'acqua sono per lo più realizzati in acciaio inossidabile 304 e alcuni serbatoi sono dotati di riscaldatori. La temperatura dell'acqua può essere impostata tramite un termostato (generalmente controllato tra 30 e 60 gradi). Si consigliano detergenti neutri e per il risciacquo finale è preferibile l'acqua deionizzata per garantire la pulizia.
Sistema di asciugatura: il sistema di asciugatura rimuove il film d'acqua dalla superficie del vetro per ottenere un effetto di asciugatura. In genere include un ventilatore, lame d'aria e un riscaldatore. Le lame d'aria sono disponibili in varie strutture, come lame d'aria appositamente progettate, lame d'aria combinate in lega di alluminio ondulato o lame d'aria intarsiate. Questi ultimi hanno spazi regolabili e alta precisione. La distanza tra le lame d'aria e la superficie del vetro è regolabile.
Sistema di controllo elettrico: il sistema di controllo elettrico consente il controllo e il monitoraggio automatizzati dell'apparecchiatura. In genere include un PLC (controllore logico programmabile), un'interfaccia uomo-macchina (come un display a LED), un convertitore di frequenza e sensori. Può fornire funzioni come visualizzazione digitale della velocità di lavoro, rilevamento del righello elettronico e visualizzazione digitale dell'altezza di lavoro, diagnosi dei guasti e controllo automatico. Sistema di pulizia ad ultrasuoni (opzionale) Alcune macchine per la pulizia del vetro (soprattutto quelle per la pulizia del vetro ottico di precisione) sono dotate di un sistema di pulizia ad ultrasuoni. Questo sistema è costituito principalmente da una vasca di pulizia, un trasduttore (generatore di ultrasuoni) e un alimentatore. Il serbatoio di pulizia è generalmente realizzato in acciaio inossidabile, con il trasduttore fissato al fondo. Questo trasduttore converte l'energia elettrica in vibrazioni meccaniche ad alta-frequenza, creando un effetto di cavitazione nel liquido detergente per rimuovere lo sporco. L'alimentatore fornisce l'energia necessaria al trasduttore.
Altri sistemi ausiliari A seconda delle esigenze dell'utente, le macchine per la pulizia del vetro di dimensioni medio-grandi- possono essere dotate anche di sistemi ausiliari come carrelli inclinabili per vetro manuali o pneumatici e sorgenti luminose di ispezione. Alcune apparecchiature sono inoltre dotate di un meccanismo di sollevamento (che raggiunge un intervallo di sollevamento di 0-400 mm tramite una vite di comando), una struttura di guida della nebbia d'acqua e un design modulare e visualizzato della copertura protettiva.