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Piano superiore per cucina a gas

Piano superiore per cucina a gas

Il piano piatto per cucina a gas si installa sulla parte superiore di un apparecchio di cottura a gas. Supporta le aree del bruciatore, le manopole di controllo, i supporti delle pentole, i componenti di accensione e altre parti correlate formando al tempo stesso una superficie di cottura piatta e visivamente integrata.

Superficie in vetro per apparecchi di cottura a gas

 

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Il piano piatto per cucina a gas si installa sulla parte superiore di un apparecchio di cottura a gas. Supporta le aree del bruciatore, le manopole di controllo, i supporti delle pentole, i componenti di accensione e altre parti correlate formando al tempo stesso una superficie di cottura piatta e visivamente integrata.

È adatto per piani cottura a gas da incasso-, fornelli a gas da appoggio, piani cottura multi-fuochi, apparecchi combinati a gas ed elettrici e attrezzature da cucina integrate.

Il materiale può essere selezionato tra vetro temperato-resistente al calore o vetroceramica. Il materiale corretto deve essere confermato in base al carico termico, alla quantità di bruciatori, alle dimensioni di apertura, al metodo di supporto e ai requisiti di test dell'apparecchio completo.

La lunghezza, la larghezza del pannello, le aperture del bruciatore, i fori delle manopole, i fori dei componenti di accensione- e i fori di montaggio possono essere personalizzati in base ai disegni del cliente.

 

Aperture personalizzate e marcature stampate

 

Una superficie in vetro-in un unico pezzo riduce la separazione visiva nella parte superiore dell'elettrodomestico. Può essere coordinato con bruciatori in acciaio inossidabile, supporti per pentole in ghisa-, alloggiamenti in metallo e altri componenti del piano cottura.

I design delle superfici disponibili includono la serigrafia nera, bianca, colorata e decorativa. È inoltre possibile stampare direttamente sul vetro i contrassegni-del livello di calore, le posizioni delle manopole, le aree di avvertenza e le informazioni funzionali.

Sono disponibili bordi dritti, angoli arrotondati, bordi smussati, rettifica di precisione e lucidatura. I fori del bruciatore e quelli della manopola vengono realizzati in base al layout completo dell'apparecchio.

Il piano piatto per la cucina a gas ha una superficie piana comoda per pulire olio, liquidi versati e residui di cottura. Tuttavia, lo spessore del materiale e le strutture di apertura non dovrebbero essere selezionati solo per l'aspetto. Devono essere esaminati insieme alle posizioni delle-fonti di calore, ai supporti dei pannelli e ai risultati completi dei test degli apparecchi.

 

Conferma del materiale e della lavorazione

 

Wanhe Glass può esaminare il profilo del pannello, le posizioni dei fori, l'elaborazione dei bordi e il design della serigrafia-in base ai disegni e ai campioni dei piani cottura a gas.

La fabbrica utilizza apparecchiature automatiche per il taglio del vetro, macchine per la lavorazione dei bordi CNC-, perforatrici laser, apparecchiature per il taglio laser, una linea di tempra automatica e una linea di serigrafia-automatica.

I pannelli dei piani cottura a gas spesso contengono aperture grandi e posizionate ravvicinate. Il personale di produzione e di qualità controlla quindi le dimensioni del pannello, la posizione dei fori, le condizioni dei bordi, il risultato della tempera, la qualità di stampa e l'aspetto finito.

Per materiali in vetroceramica o progetti con requisiti speciali di carico termico-, l'approvvigionamento dei materiali, i metodi di lavorazione e la fattibilità della produzione devono essere confermati prima dello sviluppo del campione.

 

Sviluppo campione e termini dell'ordine

 

Il piano piatto per cucina a gas può essere sviluppato da disegni tecnici o prototipi. Lo sviluppo di campioni personalizzati richiede normalmente circa cinque giorni.

La quantità minima ordinabile è di 500 pezzi. La produzione personalizzata inizia generalmente in circa 10-20 giorni. Il programma finale dipende dal materiale selezionato, dal numero di aperture del bruciatore, dal contorno esterno e dal contenuto di stampa.

Prima dell'imballaggio viene completata un'ispezione finale al 100% e può essere accettata l'ispezione di terze parti-. Possono essere fornite anche foto o video di produzione.

Il vetro finito viene normalmente imballato in casse di legno. La separazione e la protezione di supporto possono essere regolate per pannelli contenenti grandi aperture.

La modalità di pagamento standard prevede il 50% in anticipo e il 50% a titolo di saldo. Sono supportati i termini di consegna EXW e FOB.

 

Specifiche del prodotto

 

Specifica

Dettagli

Opzioni materiali

Vetro temperato-resistente al calore o vetroceramica, soggetto a conferma del-carico termico

Spessore

Confermato in base alle aperture, al metodo di supporto e ai test dell'appliance

Aperture personalizzate

Bruciatore, manopola, componente di accensione-e fori di montaggio

Progettazione della superficie

Serigrafia nera, bianca, colorata o decorativa

Trattamento dei bordi

Bordi dritti, angoli arrotondati, smussatura, molatura e lucidatura

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